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在過去一年中,PQP 故障率持續上升,出現一項或多項故障的製造商與 BOM 數量目前分別達到 87% 與 61%。相比 2025 年 Scorecard 所記錄的歷史高點 83% 與 59%,再度增加。MSS 與 HSS 測試期間的模組破裂仍然是最主要的故障模式,但層間剝離缺陷的大幅增加,使其成為第二常見的故障類型。
至少出現一次故障的製造商
至少出現一次故障的 BOM
至少出現一次層間剝離故障的製造商
具有安全故障的模組在現場運行時可能存在危險。在 PQP 測試過程中,安全運行是透過 IEC 61215 標準中的濕漏電測試來判定,該測試會評估 PV 模組的電氣絕緣性能。不符合 IEC 61215 最低絕緣電阻要求的 BOM,將被納入 Scorecard 的故障統計。
此模組在初始特性測試期間即未通過濕漏電測試,表示無需進行壓力測試即可發現問題。Kiwa PVEL 的調查顯示,接線盒內部的灌封材料不足,導致接線盒內部電路外露。在過去一年中,來自 9% 製造商的 BOM 被發現存在與接線盒相關的濕漏電故障。
外觀檢測可識別導致現場提前失效的問題。模組會依據 IEC 61215 與 IEC 61730 標準,檢查層間剝離、腐蝕、破裂或裂紋表面,以及其他「重大」缺陷。出現「重大」外觀檢測問題的 BOM 將被納入 Scorecard 的故障統計。
此模組以及同一 BOM 的另外四個模組,在初始特性測試期間被發現模組邊緣出現氣泡/層間剝離累積現象。由於這些氣泡降低了電氣絕緣與爬電距離,因此依據 IEC 61730 被視為重大缺陷。在過去一年的 PQP 測試中,45% 的製造商至少出現過一次層間剝離故障。
具有功率衰減故障的模組在現場可能無法達到預期性能。雖然 PQP 並未針對衰減設定特定的合格/不合格標準,但若功率損失超過製造商或客戶的預期,製造商可要求重新測試。重新測試會在 PQP 報告中清楚標示。因功率損失而進行重新測試的 BOM 將被納入 Scorecard 的故障統計。
此 HJT 模組在完成 DH2000 測試後衰減了 5.5%,因此在 2025 年 Scorecard 中被特別標示,並觸發製造商要求重新測試。在重新測試後,此模組的衰減進一步達到 13.5%。功率損失再次被確認是由於濕氣進入玻璃//玻璃層壓結構邊緣與接線盒孔洞而導致的腐蝕。
Kiwa PVEL 會在 TC 與 MSS 測試後評估模組旁路二極體的功能。失效的旁路二極體將無法再保護模組避免熱點形成,進而可能導致火災風險。於反向及/或正向偏壓下無法正常運作的二極體 BOM,將被納入 Scorecard 的故障統計。
此模組在僅完成 TC200(IEC 61215 規定的測試時長)後,因短路導致旁路二極體/接線盒熔毀。Kiwa 已收到越來越多關於現場模組接線盒出現熱點與熔化的報告,部分案例甚至導致植被火災。在過去一年的 PQP 測試中,17% 的製造商至少出現過一次旁路二極體故障。
接受 MSS 测试的 BOM 中有 29% 发生至少一次组件破裂。接受 HSS 测试的 BOM 中有 23% 在 HSS 测试期间发生组件破裂;若组件在两种冰雹尺寸测试中均破裂,或制造商要求 HSS 重测,则会被计为 PQP 失效。需要通过改进设计、材料和工艺来解决导致组件破裂的多种潜在原因。
发生分层失效的制造商比例相比上一年增加了三倍。其中三分之一的缺陷出现在 DH 测试后(DH1000 或 DH2000),但在初始表征、TC、MSS、PID 和 UVID 测试后也观察到了分层失效。需要更好的封装材料和/或层压工艺来解决这一问题。
接线盒(JB)相关失效较去年有所减少,但仍然是 PQP 失效的重要来源。这些失效包括:17% 的制造商出现旁路二极管失效、9% 的制造商出现与接线盒相关的安全失效,以及 4% 的制造商出现接线盒盖脱落。这些缺陷可以通过更优的旁路二极管、更好的接线盒密封以及更合理的接线盒设计来避免。
40% 的功率损失失效发生在 PID 测试后,使其继续成为发生此类失效最多的测试。与 2025 Scorecard 相比,由于较少制造商申请 UVID 重测,UVID 功率损失失效数量有所减少。功率损失失效也记录于 TC、DH、LID 测试后,以及 PQP 样品生产工厂见证失败后。
此長條圖顯示在 PQP 各項適用測試流程中,依故障類型分類之至少出現一次故障的 BOM 百分比。2026 年新增的計算方式,是以實際接受特定測試的 BOM 數量作為基準,而非以 2026 年所有 Scorecard BOM 總數為基礎。因此,相較過往統計,單項測試的故障率有所提高,但能更準確反映每項測試中實際發生故障的 BOM 比例。
最常見的故障類型為重大外觀缺陷,占所有故障的 73%。在外觀檢測故障中,50% 來自模組破裂,46% 來自層間剝離。
各測試流程中,每個 BOM 的 PQP 故障百分比。初始故障是指在壓力測試前的特性檢測階段所發現的故障。「見證」故障則是指製造商在 PQP 樣品生產工廠見證後,因品質問題決定不出貨模組所造成的故障。
下方折線圖展示了過去六版 Scorecard 所記錄的故障歷史。雖然故障率的增長速度已趨緩,但至少出現一次故障的製造商與 BOM 比例仍達到歷史新高。儘管過去一年與接線盒相關的故障有所減少,但整體故障率仍維持高峰;此外,如上方二極體故障案例所示,接線盒相關故障仍然是影響最嚴重的問題之一。
過往 Scorecard 中所報告的 PQP 故障率。